根據有關微生物霉菌繁殖研究報告，霉菌生長的主要條件是溫度和濕度。適合霉菌生長的一般溫度是15℃～35℃，而適宜的溫度是25℃～30℃，當溫度低于0℃或高于40℃時，霉菌實際上停止生長。適合霉菌生長的相對濕度為80%～90%，而當相對濕度超過95%時，是霉菌生長旺盛的條件。因此環境溫度為30℃±2℃和相對濕度大于95%時，適合于霉菌大量繁殖。此外，氣流對霉菌生長速度也有影響，氣流速度快可以限制霉菌的繁殖和生長，而在空氣不大流動的條件，霉菌生長很快。如果在高真空中，霉菌也不能生長。再說，電線電纜表面上霉菌的生長，也與其直接接觸到其他物體性質有關，如果其周圍物體由容易生長霉菌的材料制造，例如未經防霉劑處理的一般木料，則木料生長霉菌后，霉菌容易蔓延到電線電纜表面。由此可看出，成品電線電纜的包裝與電纜本體表面的霉菌生長也大有關系。如今常用的鐵木結構電纜盤，即使在正常包裝情況，其外僅用塑料薄膜包扎，實際上既不防水，也不防潮，在梅雨季節，木質材料首先生長霉菌，然后與木料接觸到的產品表面，通常是高分子材料，有可能受到霉菌的感染。

船用電纜產品的防霉性能，主要取決于暴露在空氣中的外層的材料的性質，電纜護套好用具有一定防霉性能的材料制成。天然膠中含有少量蛋白質，有利于霉菌生長；合成橡膠與塑料一般不利于霉菌生長。電纜料配方中的添加劑，如碳酸鈣、碳黑、石蠟或脂肪酸類(常用的硬脂酸等)等有助于霉菌生長；另一些添加劑，如多硫化合物、硫氫基等促進劑，卻能抑制霉菌生長。一般聚乙烯護套電纜，不大會生長菌霉，聚氯乙烯中的不同增塑劑品種及其添加量(%)，對霉菌生長程度有些影響。至于目前常用的無鹵低煙阻燃護套料，其中填充了大量氫氧化鋁和一定量的硬脂酸，這是否會影響防霉性能，至今未進行定量試驗，氫氧化鋁是呈堿性物質，也許對防霉性能是一個不利因素。當前核電站用IE級K3類電纜，大多數采用上述的無鹵低煙阻燃護套，表面生長霉菌可能性是存在的。提高產品防霉性能的主要途徑是配方中添加一些防霉劑，如水楊酰苯胺，惡唑酮等，當然所添加的防霉劑，不應影響電纜料的固有性能。

無護套的絕緣電線電纜和有護套的電線電纜，如果產品表面上長霉菌后，對二者的性能影響大有區別：

a)無護套的絕緣電線電纜：①影響產品外觀，表面變色，擦凈后在生長霉菌區域留下痕跡；②影響表面絕緣電阻，有漏電的可能；③影響體積電阻率；④嚴重的情況，降低介電強度，可能發生電擊穿，當然機遇極少；⑤不排斥影響機械性能和高分子材料的降介，但可肯定，要發展到材料的機械性能明顯降低，并達到嚴重危害的時限，大大超過前4種現象。

b)有護套的絕緣船用電線電纜：從理化性能和電氣性能的變化現象，雖然與a)所述相似，若將電纜表面被蔓延的霉菌擦干凈，并且電纜在以后的敷設和運行中，護套不再生長霉菌，則從本質上說對電線電纜的長期使用影響不大，但護套表面會留下生長過霉菌的痕跡。當電纜終端密封完好的情況下，電線電纜內部不存在生長霉菌條件，因此可認為護套短時沾染霉菌，對絕緣沒有影響。護套的表面絕緣電阻、體積電阻率、介電強度等即使有一些變化，也不影響電線電纜使用。護套短時沾染霉菌，擦凈后一般不繼續生長霉菌，則是否繼續影響機械性能和高分子材料的降介，目前無法作出定論。